單級活塞式氨制冷壓縮機的啟動操作根據(jù)是否帶有能量調(diào)節(jié)裝置及啟動旁通閥，單級活塞式氨制冷壓縮機的啟動操作也有所不同。有能量調(diào)節(jié)裝置壓縮機的啟動操作步驟如下：(a)先轉(zhuǎn)動油過濾器的手柄數(shù)圈，以清除臟物，防止油路堵塞，使油泵能正常工作。(b)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2～3圈。轉(zhuǎn)動應(yīng)輕松、有慣性。若轉(zhuǎn)動過緊，應(yīng)檢查原因加以消除。(c)打開壓縮機的排氣截止閥。(d)接通電動機電源，啟動壓縮機。(e)當壓縮機達到全速運轉(zhuǎn)后，將能量調(diào)節(jié)裝置手柄撥至最少缸數(shù)位置，當曲軸箱壓力接近零位時，緩慢開啟吸氣截止閥。注意電流表數(shù)值。調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓比吸氣壓力高O.15～O.3MPa。(f)逐級加載并將吸氣截止閥完全打開。每隔2～3min將能量調(diào)節(jié)裝置手柄撥高一擋，并相應(yīng)將吸氣截止閥開大一些，逐步調(diào)整氣缸加載，并注意每撥一擋應(yīng)觀察油壓有無變化。若調(diào)節(jié)中出現(xiàn)濕沖程或液擊現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)小吸氣截止閥，并使部分氣缸卸載，約過5～10min后再逐步加載至所需能量。同時要觀察排氣壓力與電流負荷，當電流讀數(shù)劇烈升高時，應(yīng)立即停機檢查，做記錄。排氣壓力不得高于1．6MPa(表壓)，排氣溫度不得高于150℃。(g)根據(jù)制冷壓縮機負荷情況，開啟調(diào)節(jié)站有關(guān)供液閥，其開啟度一般為1／8～1／4圈。如果是氨泵供液系統(tǒng)，待制冷壓縮機運轉(zhuǎn)正常后啟動氨泵，向蒸發(fā)器供液。如果低壓循環(huán)桶的液面高于容積的50％時，應(yīng)先開氨泵后開壓縮機，以防濕沖程。(h)制冷壓縮機正常運轉(zhuǎn)后，填好運行記錄。記錄啟動時間和制冷壓縮機的吸、排氣溫度及吸、排氣壓力、油壓、軸封溫度、冷凝器進出水溫度及運行情況等。

　　有啟動旁通閥壓縮機的啟動操作步驟如下：(a)轉(zhuǎn)動油過濾器的手柄數(shù)圈，清除臟物，暢通油路。(b)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2～3圈。轉(zhuǎn)動應(yīng)輕松、有慣性。若轉(zhuǎn)動過緊，應(yīng)檢查原因加以消除。(c)全開啟動旁通閥，使低壓系統(tǒng)吸氣腔和排氣腔相通，實現(xiàn)卸載啟動。但應(yīng)注意曲軸箱內(nèi)壓力不超過O.2MPa(表壓)。(d)接通電動機電源，啟動壓縮機，當達到全速運轉(zhuǎn)時，迅速打開排氣截止閥，關(guān)閉旁通閥。為避免曲軸箱被抽空造成油壓過低，旁通閥不能立即全部關(guān)閉，應(yīng)待吸氣截止閥稍開后再關(guān)嚴。(e)緩慢開啟吸氣截止閥，若聽到液擊聲，應(yīng)迅速關(guān)小，正常后再逐漸開大，使壓縮機投入正常運行。(f)注意油壓的變化，應(yīng)比吸氣壓力高0.15～0.3MPa，否則應(yīng)調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥。(g)制冷壓縮機正常運轉(zhuǎn)后，填好運行記錄。

　　雙級活塞式氨制冷壓縮機的啟動操作目前在國內(nèi)制冷系統(tǒng)中，雙級壓縮制冷有配組雙級制冷壓縮機(即由高壓級制冷壓縮機、低壓級制冷壓縮機組合而成)和單機雙級制冷壓縮機兩種形式。配組雙級制冷壓縮機的啟動操作步驟如下：(a)分別轉(zhuǎn)動高、低壓級壓縮機的油過濾器手柄數(shù)圈。(b)分別轉(zhuǎn)動高、低壓級壓縮機的聯(lián)軸器2～3圈，轉(zhuǎn)動應(yīng)輕松、有慣性。(c)開啟低壓級壓縮機通向中問冷卻器的排氣總閥。(d)開啟中間冷卻器通向高壓級壓縮機的吸氣總閥。(e)打開高壓級壓縮機的排氣截止閥。(f)接通電源，啟動高壓級壓縮機。(g)當高壓級壓縮機達到全速運轉(zhuǎn)時，逐步調(diào)整氣缸加載，并相應(yīng)地開啟高壓級壓縮機吸氣截止閥，注意防止?jié)駴_程。(h)當中間冷卻器的壓力降到0.1MPa(表壓)左右時，啟動低壓級壓縮機。如低壓級壓縮機由幾臺氨壓縮機組成，則應(yīng)逐臺啟動。其操作程序及注意事項與單級壓縮機相同。(i)當高壓級壓縮機的排氣溫度達到60℃時，開啟中間冷卻器供液閥，向中間冷卻器供液。(j)中間壓力應(yīng)與蒸發(fā)壓力和冷凝壓力相適應(yīng)。即當高、低壓壓縮機容積比在1：2時，中問壓力應(yīng)控制在O．2～0.3MPa(表壓)；在1：3時，中間壓力應(yīng)控制在O.3～0.4MPa(表壓)。當高壓級壓縮機的吸氣溫度與排氣溫度下降較快時，應(yīng)首先關(guān)閉中間冷卻器供液閥和關(guān)小高壓級壓縮機吸氣截止閥，并關(guān)小低壓級壓縮機吸氣截止閥。同時注意，油壓不得降低， 中間壓力不得升高。檢查中間冷卻器的浮球閥是否失靈，液面是否過高，必要時進行排液處理。若濕沖程嚴重，應(yīng)緊急停機，停高壓級壓縮機之后立即停低壓級壓縮機。

　　根據(jù)制冷負荷情況，適當開啟有關(guān)供液閥。如氨泵供液，應(yīng)按照氨泵的操作規(guī)程啟動氨泵。填好運行工作記錄。單機雙級氨壓縮機和配組雙級氨壓縮機啟動操作相類似，只是開啟時，先開啟高、低壓 排氣截止閥，低壓缸的卸載裝置應(yīng)處于“零位”。但運轉(zhuǎn)正常后，先開啟高壓缸吸氣截止閥，然后使低壓缸逐步上載并緩慢打開低壓缸的吸氣截止閥。調(diào)整供液閥，保證蒸發(fā)壓力。待制冷壓縮機正常運行后，填好運行工作記錄。